Огнеупорная краска

Топ-5 термостойких красок по металлу: применение

Окрашивание металла придаёт поверхности этого материала более эстетичный вид, позволяет предохранить от негативного воздействия окружающей среды. А при использовании специальных красителей — значительно снизить потери на теплотрассах.

К сожалению, обычная краска подвержена процессу горения и обугливания. Поэтому если окрашенный металл используется при жёстких температурных условиях, защитный слой полностью выгорает или отшелушивается при нагреве без использования открытого пламени.

Если заведомо известно, что металлическая деталь будет эксплуатироваться при высокой температуре, то для её окрашивания используется специальная огнеупорная краска.

Состав огнеупорных красителей

Основное отличие термоустойчивых красок для металла от обычных заключается в том, что в состав огнеупорных красителей входят пигменты на основе веществ устойчивых к повышенной температуре.

Большая часть таких красителей содержат в своём составе до 50% двуокиси титана. Которая имеет температуру плавления +1855 градусов и будучи добавлена в краску надёжно связывает её компоненты в однородную массу препятствуя её возгоранию.

К смеси добавляется оксид двухвалентного железа, который не подвержен разложению при высокой температуре, и также как и оксид титана позволяет более плотно связать имеющиеся в составе компоненты. Жаростойкая краска содержит оксид хрома, который увеличивает её вязкость и устойчивость цвета при воздействии высокой температуры.

Перечисленные элементы соединяются с использованием жидкой основы, которая может состоять из синтетических или органических негорючих веществ. Такой состав применяется для обработки металлической поверхности, которая может быть нагрета до +1000 градусов.

Если необходимо окрасить изделия из металла, которые не будет нагреваться выше +200 градусов, то в этом случае возможно применение высокотемпературных красок на основе эпоксидной смолы.

Сфера применения

Высокотемпературная краска по металлу применяется для окрашивания:

• радиаторов отопления,
• деталей двигателя внутреннего сгорания,
• печей, котлов, каминов и различных приспособлений для приготовления еды на открытом воздухе.

Высокотемпературные колеры могут быть использованы как на производстве. Например, при производстве сушильных камер, кровельных материалов или станков, так и в домашних условиях при самостоятельном постройке каминов или печей.

Вне зависимости от сферы применения высокотемпературной краски необходимо точно знать по каким критериям выбирается высокотемпературных красящий состав.

Как правильно выбрать

Только правильно подобранная краска позволит качественно выполнить окрашивание металлического элемента, который эксплуатируется при повышенной температуре.

Для окрашивания печи работающей на твёрдом топливе, также необходимо использовать огнеупорные красители. Если проигнорировать это правило, то при значительном нагреве обычная краска не только потеряет эстетичный вид, но и может стать причиной пожара.

При окрашивании деталей печей и каминов необходимо определить из цветного или чёрного металла они изготовлены. Для какого типа поверхности предназначен красящий состав обычно указывается на упаковке, поэтому следует очень внимательно её изучить при покупке товара.

Топ-5 огнеупорных красок для металла

Правильный выбор высокотемпературного колера позволит выполнить необходимые работы по окрашиванию элементов отопления, мангала или любых других металлических поверхностей. Подвергающихся воздействию высокой температуры таким образом, чтобы обработанное покрытие прослужило максимально долго.

Ниже будет приведён небольшой рейтинг самых популярных брендов высокотемпературных красителей для металла. Которые заслужили доверие как обычных покупателей, так и профессионалов, чья работа связана с изготовлением металлических изделий работающих в жёстких температурных условиях.

1. Tikkurila Termal — силиконоалюминиевое высокотемпературное средство, которое выдерживает нагрев до +600 градусов.

Может использоваться как жаростойкая краска по металлу для печей, а также мангалов и барбекю. Обладает отличными эстетичными характеристиками. После правильного нанесения и высушивания декоративное покрытие приобретает металлический блеск и алюминиевый цвет.

Для эффективной защиты обрабатываемой поверхности достаточно нанести Тиккурила одним слоем с помощью кисти или распылителя. Стоимость банки 680 руб. Средний расход составляет 0,06 л/м2.

2. КО-870 — высокотемпературная эмаль, которая идеально подходит для окрашивания глушителей автомобилей, а также станков и агрегатов работающих в жёстких температурных условиях.

Благодаря уникальному составу окрашенные детали могут быть нагреты до температуры +750 градусов без снижения защитных и декоративных качеств данного покрытия.

Широкое распространение КО-870 в машиностроении обусловлено высокой устойчивостью не только к высокой температуре, но и к парам нефтепродуктов. Цена продукта от 150 руб./кг.

3. Elcon — термостойкая краска по металлу до 1000 градусов. Отлично подходит для окрашивания металлических деталей печей и каминов.

Достоинство средства заключается в возможности нанесения на металлические поверхности при отрицательной температуре воздуха. Краска также хорошо переносит воздействия агрессивных сред, не выделяет токсичных веществ, даже при нагревании до максимально возможной температуры.

Elcon может выпускаться в различных формах. Поэтому если необходимо обработать небольшую площадь, то лучше приобрести высокотемпературный состав в аэрозольном баллончике. Цена: от 171 руб./кг.

4. Цельсит-600 — высокотемпературная кремнийорганическая эмаль предназначенная для окраски чёрных металлов. Состав краски позволяет сохранить защитный слой при нагревании поверхности до +600 градусов.

Цельсит-600 может эффективно применяться для защиты металлических поверхностей работающих в условиях агрессивной атмосферы. Краситель легко переносит не только высокую температуру, но и наличие солей, паров нефтепродуктов, высокую влажность.

Стоимость от 327 руб./кг. При однослойном нанесении расход составляет 110 — 150 г/м2.

5. Certa — термокраска для металла, которую можно использовать для изделий работающих при температуре от минус 60 до +500-900 градусов.

Церта-Пласт термостойкая отлично переносит высокую температуру, агрессивные среды и высокую влажность, тем самым защищая металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Данный состав может наноситься при температуре воздуха до минус 30 градусов без потери качества. Цена за 0,8 кг. — 440 руб.

Все перечисленные виды высокотемпературных красок отлично подходят для окрашивания деталей работающих в условиях высоких температур. Обычно такие лакокрасочные изделия используются для обработки металлических поверхностей печей и каминов.

Для окрашивания радиаторов отопления можно приобрести более дешёвые, но не менее эффективные составы, на этикетке которых имеется пометка «Для радиаторов».

Как наносить

Первое что необходимо сделать перед нанесением термостойкой краски, это правильно подготовить поверхность. Многие высокотемпературные составы не требуют каких-либо специальных способов подготовки. В этом случае будет достаточно очистить материал от пыли и высушить при наличии на его поверхности влаги, а также обезжирить каким-либо растворителем.

Если в инструкции сказано о том, что поверхность в обязательном порядке должна быть загрунтована. То на очищенный от загрязнения металл следует нанести слой грунтовки и полностью высушить поверхность, перед нанесением основного слоя лакокрасочного покрытия.

Для получение качественного покрытия термостойкий слой необходимо нанести на металлическую поверхность несколько раз. Таким образом удаётся получить более качественно покрытие, которое будет иметь отличные декоративные качества и хорошо защищать металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Заключение

Без использования высокотемпературных красителей невозможно обойтись, когда нужно покрасить металлическую поверхность контактирующую с открытым пламенем.

Некоторые производители термостойких красок дают гарантию на свою продукцию сроком более 10 лет. Поэтому при правильном выборе такого средства, можно надолго забыть о необходимости обновлять лакокрасочное покрытие на металлических деталях печей, каминов или любых других поверхностей подвергающихся чрезмерному нагреву.

Источник: plavitmetall.ru

Как пользоваться термостойкой краской

При покраске металлических предметов можно применять лакокрасочные материалы, которые выдерживают высокие температуры.

Состав огнеупорных красителей

Термостойкая эмаль отличается своим составом от обычных лакокрасочных средств компонентами. В состав, кроме стандартного набора компонентов, входит двуокись титана (до 50% вещества). Температура плавления двуокиси равна +1855 градусов по С. Она соединяет все компоненты в одну массу и препятствует воспламенению краски.

Жаростойкая краска имеет в своем составе также оксид хрома. Он обеспечивает стойкость цвета на изделии. Жидкая основа бывает синтетическая или органическая без горючих веществ. Данный состав идеален для эксплуатации при температуре свыше 1000 градусов по С.

Внимание! Для эксплуатации предметов при температуре не выше 200 градусов С, можно применить эпоксидную эмаль.

Сфера применения

Высокотемпературная краска применяется для окрашивания:

• Радиаторов (батареи отопления);
• Деталей ДВС;
• Печки, камина, мангала.

Важно! Область применения производитель указывает на упаковке. При выборе следует внимательно ознакомиться для каких поверхностей подходит данная краска.

Чтобы окрасить изделие, предмет, деталь, которые сильно нагреваются используют:

1. Жаропрочную эмаль. Ею покрывают детали, которые нагреваются до 700 градусов по С. Жаропрочная краска подходит для покрытия печей и каминов.
2. Огнеупорную по железу. Она способна выдержать открытый огонь.
3. Высокотемпературную эмаль для окрашивания отопительного радиатора. Лакокрасочное покрытие выдерживает температуру до 250 градусов. Можно покрыть кирпичную печь или обработать швы.
4. Термостойкую эмаль для покрытия предметов, которые нагреваются до 300-350 градусов по С.

Топ 7 огнеупорных красок для металла до 1000 градусов

Чтобы защитить от коррозии и агрессивного внешнего воздействия радиатор отопления, металлическую печь или другие предметы их покрывают термостойкими лакокрасочными эмалями. Лакокрасочное покрытие выдерживает до 1000 градусов по С. Эмаль не только защищает, но и придает эстетический вид.

Сделать выбор в пользу той или иной краски сложно. Свежее покрытие придаст изделиям новый внешний вид. Мы составили для вас рейтинг наиболее популярных лакокрасочных покрытий. Все представленные кандидаты проверены практикой эксплуатации и опытом.

Tikkurila termal silikonimaali

Страна производитель Финляндия и Россия. Используют для покраски изделий из металла. В основе силиконовая смола. Пригодна для внутренних и наружных работ. Устойчива к высоким температурам до 400 градусов. Такое свойство обеспечивает защиту дымоходных труб, заслонок. Применяют для покраски автомобильного глушителя. Цвет черный. После высыхания образуется полуматовый блеск. Защищает структуру металла.

Наносится кисточкой или распылителем. Время полного высыхания при температуре +230 С ровно 1 час. Использовать чистящие средства для мытья поверхности можно через один месяц. Один литр эмали рассчитан на 16-20 квадратных метров. Если краску наносить в один слой. Цена соответствует качеству. Единственный минус термическая обработка после нанесения для полного высыхания.

Цельсит-600

Краска черного цвета. Выдерживает воздействия температурного режима до +600 градусов. Высокая степень защиты при эксплуатации металла под воздействием высоких температур и влаги. Устойчива к влиянию нефтепродуктов, масла, бензина. Применяется для окраски: электродвигателя, трансформатора, бытовых отопительных приборов, моста, резервуара, металлической конструкции, железнодорожных цистерн, суппортов. Можно наносить на железобетонную поверхность, асбоцементную, кирпичную, оштукатуренную. Наносится эмаль в три слоя. Цвет черный, поверхность приобретает матовый оттенок.

Certa KO-85

Certa используется для предметов, которые эксплуатирует при температуре от – 50 до 900 градусов по С. Термостойкая эмаль. Хорошо переносит перепады температуры, в том числе высокую. Защищает от агрессивной среды и высокого уровня влажности. Предотвращает появление коррозии, попадания влаги. Наносится при минус 30 градусов по Цельсию. Лакокрасочный материал прозрачного цвета. Применяют вместо лака для покрытия кирпича, бетона, керамики. Наносится в три слоя для достижения матового покрытия. В один слой кирпич приобретает мокрый эффект.

Elcon

Для получения нужного цвета смешивается с колером. При этом содержащийся пигмент, снижает уровень защиты и стойкости крашеного покрытия.

Цветовая палитра очень богатая. Блеск бывает матовым и глянцевым. Изделие, выкрашенное в классический черный цвет, можно нагревать до 1000. А все остальные цвета не выше 700 градусов. На стенах по трафарету можно создать красивые узоры, не привлекая специалистов. Кроме металлических поверхностей, защищает от влияния агрессивной среды бетонные, кирпичные, асбестовые изделия.

В состав не входят токсичные компоненты. При использовании вредные вещества не выделяются в воздух. Можно использовать внутри жилого помещения, печи или камина, дымохода. Перед нанесением не надо наносить грунтовку. Время полного высыхания 2 часа. Считается слабо горючей, трудно воспламеняется. Температура в помещении не ниже +3С. Срок эксплуатации не меньше 20 лет. Универсальная, применяется на изделиях разной поверхности.

Матовая краска для внутренних и внешних работ. Применяется для окрашивания выхлопных систем автомобиля, дымохода, печной трубы. Цвет черный. Перед вскрытием банки, производитель рекомендует хорошо перемешать содержимое. Наноситься кистью либо распылителем. Время просушивания от 1 до 3 часов. Хотите нанести несколько слоев на изделие, тогда временной промежуток каждого слоя составляет 1 час. Термическое отвердение в течение 2 часов под температурой 200 градусов.

Серебрянка термостойкая Новбытхим

Термостойкая универсальная. Используется для стеклянных, кирпичных, бетонных, штукатуренных поверхностей. Образовавшийся слой защищает от масла, бензина, воды, а пары, солевого тумана в диапазоне от – 50 до +600 градусов цельсия. Выдерживает резкие перепады температуры, но в указанном на упаковке диапазоне. Эмаль водостойкая, быстро высыхает. Наносится не более трех слоев. Перемешивать не только перед нанесением, но и в процессе нанесения. Поверхность предварительно подготовить. Очистить от пыли и грязи. В состав входят органические вещества.

Источник: www.bazaznaniyst.ru

Огнеупорная краска

Любые материалы под воздействием высоких температур постепенно разрушаются, даже металл. Снизить негативное воздействие нагрева можно разными способами. Один из них – огнеупорная краска. Она снижает разрушительное влияние высоких температур, предотвращая контакт материала с кислородом и увеличивая огнестойкость. Использование огнеупорного красочного материала в противопожарных целях регламентируется ППБ. В своде правил устанавливается толщина покрытия, перечень конструкций, требования к качеству. В обиходе огнеупорной краской стойкой к высоким температурам преимущественно пользуются для оформления и защиты элементов печей, мангалов, каминов и других объектов.

Важно!Увеличение огнестойкости материала формируется за счет красочного слоя, изолирующего тепло. Оно сохраняется на поверхности, не проникая в структуру. Огнестойкий слой препятствует теплообмену, и позволяет сохранить технические характеристики материала в течение определенного времени.

Как выбрать огнеупорное покрытие?

Обычные краски способны выдерживать повышенные температуры – до +55 градусов С. Если ими покрыть изделие, подвергающееся сильному нагреву, например, дверцу печи, то слой вздуется, изменит оттенок, начнет прогорать, распространяя неприятный запах. По этой причине такие объекты можно покрывать только специальными составами. При выборе следует учитывать такие факторы:

• материал, который будет защищен от нагрева;
• температурный режим;
• показатели влажности, так для бань нужно покупать специальные модификации;
• где эксплуатируется изделие, подлежащее покраске: в помещении или на улице.

Стальная печь может прогреваться до +900 градусов С в непосредственной близости к топке. Наружные стенки будут немного холоднее. Поверхность кирпичной печи прогревается до +300 градусов С. В сфере пожарной безопасности огнеупорные краски используется для покрытия элементов, деформация которых ведет к потере прочности и разрушению всей конструкции в целом. Использование регламентируется ППБ.

Покраска печи из листовой стали

Классификация красок по металлу

В зависимости от температурного режима различают несколько видов красочных покрытий:

• Жаростойкие. Эти красочные материалы предназначены для объектов, прогревающихся до +700 градусов С. Это домашние печи и камины из кирпича или металла. В банях и саунах, где температуры выше, лучше использовать эмали, которые стабильно выдерживают температуры до +1000 градусов С.
• Огнеупорные. Огнеупорные краски по металлу способны выдерживать воздействие открытого пламени. Их цены – очень высоки, поэтому для домашнего использования их покупают редко.
• Высокотемпературные. Эта группа красочных материалов рассчитана на температуры до +250 градусов. Покрытия используют для радиаторов, кирпичных печей.
• Термостойкие лаки. Эти огнеупорные лаки способны выдерживать нагрев до +350 градусов С. Их преимущественно используют в декоративных целях, например, покрывают камины, цвет становится насыщенным, а поверхности приобретают блеск.

На заметку!Покрытия, стойки к нагреванию, преимущественно имеют серый, черный или серебристый цвет. Эти оттенки стабильно выдерживают высокие температуры. Зеленые, синие, красные и другие тона найти сложнее. Можно выбрать покрытие и по интенсивности блеска, есть матовые и глянцевые огнеупорные краски. Некоторые производители предлагают красочные покрытия в широкой цветовой гамме.

Форматы выпуска красочных огнезащитных покрытий

Производители предлагают огнеупорные краски в двух формах:

• в банках, объемом от 350 грамм до 5 килограммов, для нанесения можно использовать валик, краскопульт или кисть;
• в аэрозолях, объемов в 500 миллилитров, баллончики готовы к использованию;
• в бочках, этот вариант актуален для промышленного использования.

Из баллончиков красочный материал выходит равномерно, при наличии навыков работы с ними, можно создать слой с меньшим расходом продукта. Важно на протяжении всей операции выдерживать дистанцию от головки аэрозоли до окрашиваемой поверхности. Время от времени нужно встряхивать баллончик, в противном случае струя будет выбрызгиваться со сбоями.

Покраска дверцы топки с помощью аэрозоли

Особенности покраски печи из металла

Обратите внимание!Правильно выбрать огнеупорную краску – это первое условие. От ее адекватности объекту и условиям эксплуатации зависит только половина качества покрытия и длительность службы. Вторые 50% — это результат грамотного нанесения на поверхности.

Инструкция по применению конкретного материала, как правило, описана на упаковке. Но в целом работы выполняются следующим образом:

• сначала нужно подготовить поверхность изделия или конструкции, металл должен быть полностью очищен от любых загрязнений: пыли, жира, масел, коррозии, старых слоев, солей и прочих посторонних веществ;
• замет нужно очистить поверхность металла от ржавчины и пленки окислов до блеска, вручную наждачной бумагой эту процедуру выполнять долго и сложно, лучше воспользоваться инструментом: пескоструем, болгаркой, дрелью;
• для некоторых огнестойких красок очистку от окислов можно выполнить преобразователем, это указывается в инструкции по применению;
• после появления металлического блеска стенки нужно помыть и тщательно просушить (нельзя оставлять даже небольших пятен ржавчины);
• после полного высыхания следует обезжирить поверхности, чаще всего использует растворители, они должны не только обработать металл, но и полностью выветрится, на улице изделие должно отстояться не менее, чем 6 часов, в помещении – сутки;
• теперь можно приступать к окрашиванию, направление слоя выбирается в зависимости от удобства работы;
• количество слоев определяется производителем или выбирается самим мастером;
• каждый последующий слой можно наносить через строго определенное время, оно указано на упаковке;
• окрашенное изделие должно полностью высохнуть.

Внимание!Есть еще один важный фактор, который нужно учитывать в работах. Это температурный режим, при котором можно наносить огнеупорную краску. Его, как время нужно соблюдать безукоризненно точно. Это важные слагаемые качественного результата.

Особенности покраски печи из кирпича

Наружные поверхности кирпичной печи обычно прогреваются до температуры, немногим более +100 градусов С. Только в сильные морозы хозяева могут нагреть ее сильнее. Поэтому для покраски можно взять материал с температурным режимом до +300 градусов С. Это может быть ELCON, Ecoterra, КО8101, Босни, CERTA или Тиккурила. Кирпичную поверхность так же, как металлические стенки, нужно подготовить к работам:

• поверхности обезжириваются и очищаются от загрязнений;
• если печь окрашивается не только в целях защиты, но и для оформления, нужно закончить все отделочные операции;
• поверхности выравниваются и полностью просушиваются;
• наносится красочное покрытие;
• до полного высыхания огнеупорной краски растапливать печь не следует, в противном случае слой может изменить оттенок, вздуться или растрескаться

Окрашенная кирпичная печь

На заметку!Кирпичную печь можно покрасить и традиционным способом. Если поверхности неровные, их штукатурят. После высыхания материала его белят известью или красят водоэмульсионкой. И тот и другой материал имеют свои недостатки. Известь – пачкается на протяжении всего времени. Водоэмульсионная краска неприятно пахнет при высыхании.

Меры безопасности

Любые краски – это опасные материалы для здоровья человека и окружающей среды. Работая с ними нужно соблюдать меры предосторожности. Вот основные:

• перед работой оденьте перчатки, если этого не сделать, то вам придется пользоваться растворителями, и в поры кожи, и далее – в организм, попадут два токсичных вещества: огнеупорные краска и ее смывка;
• если предстоит покраска значительных площадей, заранее предусмотрите перерывы в работе, в это время лучше выходить на свежий воздух, чтобы легкие очищались от вредных испарений;
• если работы выполнялись в помещении, по их завершению нужно тщательно проветрить комнаты, до полного исчезновения запаха;
• человек, работавший с огнеупорной краской после завершения работ, должен выпить 1-2 стакана молока, этот напиток нейтрализует вредное воздействие химикатов.

Резюмируем

Производители предлагают различные модификации красочных материалов, стойких к нагреванию. Они отличаются друг от друга температурным режимом, поэтому, если вам нужен качественный результат, нужно точно выбирать продукт. Для оборудования, работающего с небольшим нагревом, например, домашних радиаторов, можно выбирать более дешевый вариант. Для печей, выхлопной системы автомобиля, мангалов, подвергающихся воздействию до +800 градусов С, потребуется купить дорогую жаропрочную краску. Составы в банках и аэрозоли просты в работе, их можно выполнить самостоятельно.

Источник: pozharanet.com

Где и как используется огнезащитная краска

Огнестойкая краска применяется в комплексе противопожарных мер при возведении промышленных сооружений или крупных общественных зданий. В быту такие покрытия используются гораздо реже. Прямое назначение этих составов – обеспечение огнезащиты поверхностей в случае воспламенения и максимальное ограничение разрастания очагов пожара. В такой защите нуждаются не только легковозгораемые материалы (дерево, например), но и бетонные блоки, и сталь.

Виды пожаростойких красок

По нормативам такие покрытия делятся на три группы эффективности:

• Материалы, относящиеся к первой группе, чаще всего используют для защиты зданий или деревянных конструкций. Результаты испытаний показывают максимум 9% потери массы таких красок при воздействии на них огнём.
• Во второй и третьей группах – до 30% и более.

Жаропрочные краски также делятся по составу на водорастворимые и органоразбавляемые. Во втором случае речь идёт о материалах, которые производятся на основе сольвента. Работать с ними менее удобно, стоимость такого покрытия выше, но эти краски превосходят свои аналоги по характеристикам.

Различаются покрытия и по принципу действия: вспучивающиеся и невспучивающиеся. Последние противостоят процессу накаливания, превращаясь под воздействием пламени в стеклоподобное вещество высокой плотности. Степень эффективности такой защиты недостаточно высока, потому и применяются эти составы не часто.

Огнезащитные вспучивающиеся краски показывают высокий уровень эффективности: эти покрытия многократно увеличиваются в размерах при контакте с огнём. Благодаря такому свойству противостояние поверхности пожару может продлиться до полутора часов.

Как протекает процесс вспучивания?

Реакция на высокую температуру протекает в три этапа:

• связующий элемент в составе краски размягчается, поверхность оказывается под защитой слоя теплоизоляции, скорость её нагрева значительно снижается;
• происходит вспенивание материала, увеличение его в объёме от 10 до 50 раз, а самый верхний слой, обугливаясь, сильно затвердевает;
• завершается процесс полным выгоранием пены, и на поверхности остаётся пепел.

Эффективная вспучивающаяся краска часто имеет в составе смесь фосфата и сульфата аммония. Этот связующий компонент обеспечивает материалу отличные пожаростойкие свойства.

Защита металлических поверхностей

Из металла обычно изготавливаются несущие и поддерживающие элементы, именно от их состояния зависит, рухнет ли здание или уцелеет. Огнезащита металлоконструкций существенно увеличивает время, за которое персонал или посетители смогут покинуть горящий объект и спасти материальные ценности. Противопожарная краска облегчает труд огнеборцев, препятствуя быстрому распространению пламени по строению на протяжении часа и более. Материал противостоит нагреву поверхности до высоких температур, лишающих сталь прочности.

Технология покраски

Нанесение огнезащитной краски на металлоконструкции невозможно без подготовки поверхностей. Процесс заключается в следующих шагах:

• удаление ржавчины и загрязнений: при небольших объёмах работ с этой задачей можно справиться и вручную, а на стройках или производствах используются специальные приборы для шлифовки металла;
• далее наносится грунтовка, обеспечивающая хорошую адгезию, поверхность просушивается;
• покраска производится либо при помощи малярного валика и кисти, либо с применением краскопульта. В первом случае расход материала будет большим, да и по времени этот способ более затратный.

Важно: перед использованием необходимо тщательно перемешать строительным миксером или дрелью со специальной насадкой.

Расход огнезащитной краски может варьироваться в зависимости от её состава и свойств окрашиваемой поверхности. В среднем он составляет от 1,5 до 3,5 кг.

Преимущества

Огнеупорная краска по металлу является фаворитом среди прочих материалов с аналогичными свойствами, и у этого есть ряд причин:

1. Покрытие не обладает большой массой и не создаёт дополнительную тяжесть для несущих конструкций.
2. Когда заканчивается срок службы или происходит возгорание, восстановление защитного слоя требует относительно небольших усилий и затрат времени.
3. Стоимость жаростойких составов сравнительно невелика.
4. Огнезащитные краски для металлоконструкций поддаются колеровке и прекрасно вписываются в любой интерьер.

Части здания, рекомендованные к окрашиванию

Огнестойкость сооружения зависит от степени защиты таких его элементов:

• бетонные конструкции, хоть и не участвуют в процессе горения, начинают разрушаться уже через четверть часа воздействия на них открытым огнём, поэтому так часто практикуется окрашивание по бетону;
• кровельные работы зачастую производятся с использованием такого горючего материала, как битум, поэтому крыша, не обработанная жаропрочной краской, может прогореть за считаные минуты;
• для кабеля электропроводки также необходимо огнеупорное покрытие;
• для воздуховодов покраска негорючими составами считается обязательной противопожарной мерой, поскольку именно эти системы нередко открывают путь огню и способствуют быстрому распространению пламени.

Срок службы огнезащитных покрытий может достигать 25 лет.

Почему важно защищать даже бетон. Видео

Применение в быту

Опасность случайного возгорания присутствует в любом жилом помещении, особенно остро стоит эта проблема в частных домах или дачных строениях. Печи, камины, мангалы, приспособления для барбекю, – всё это потенциально опасные элементы загородного быта.

Огнеупорная краска для печей способна выдерживать температуру до 600 градусов и даже выше. Кроме того, в состав материала входят антикоррозийные компоненты, а это значит, что покрытие способно не только уберечь от возгорания дом или баню, но и существенно продлить срок службы самой печи.

Теми же свойствами обладает и краска для мангала, поэтому и его стоит окрасить огнеупорным средством, особенно если он находится вблизи деревянной беседки.

Покрытие для деревянных поверхностей

Огнезащитная краска для дерева также нашла широкое применение в частном секторе. В состав этого материала входят красящие пигменты, связующие компоненты и антипирены.

Интересно знать: антипирены – это вещества, препятствующие горению древесины, ткани и прочих материалов органического происхождения.

Преимущества огнестойких красок по дереву

Огнебиозащитные составы чрезвычайно востребованы по следующим причинам:

• плёнка, образующаяся на деревянной поверхности под воздействием высокой температуры, перекрывает доступ кислороду, не позволяя пламени разгореться;
• когда вспенившийся состав разлагается, происходит выделение газов, которые не поддерживают процесс горения;
• антисептики, содержащиеся в материале, предохраняют дерево от появления плесени и процессов гниения;
• огнебиозащитная краска не уступает по своим декоративным свойствам другим покрытиям;
• материал подходит и для внутренних, и для внешних отделочных работ.

Процесс окрашивания и подготовка

Перед окрашиванием проводится подготовка поверхности, состоящая из этапов очищения и обезжиривания поверхности. Последний проводят с использованием специальных средств или обычного уксуса. Далее рекомендуется нанести специальную пропитку с антипиренами и антисептиками в составе. Это действие в разы усилит эффективность защиты деревянных конструкций при воспламенении.

Покраска производится любым привычным способом:

• при помощи кисти,
• малярным валиком,
• краскораспылителем.

Внимание: при пожаре деревянный дом, тщательно обработанный жаростойкой краской, может продержаться сроком до суток, в то время как сруб, непокрытый огнебиозащитой, разрушается в течение получаса.

Применение

Пожаростойкие составы используют как для обработки поверхностей из чистого дерева, так и для покраски конструкций из древесно-стружечных и древесно-волокнистых материалов, а также фанеры. Краской покрывают:

• бревенчатые стены,
• потолки, обшитые фанерой,
• дощатые полы,
• системы стропил,
• стеллажи, полки, навесные ящики,
• мансарды, чердаки и балконы, оконные рамы,
• строения, в которых содержится домашний скот.

Все эти меры предосторожности нередко оправдывают себя, уберегая жилище и хозяйственные постройки от уничтожения огнём, поэтому не стоит экономить на пожаростойкой краске.

Жаростойкие краски для автомобилей

Сегодня на рынке лакокрасочных материалов можно приобрести жаростойкие составы, применяемые для защиты от коррозии металлических поверхностей, которые эксплуатируются в условиях повышенной влажности и перепадов температур. Такие материалы используют в качестве покрытия выхлопных систем автомобилей и металлических деталей двигателей, которые при работе могут нагреваться до 800 градусов по Цельсию.

Другие методы защиты от огня

Кроме огнестойких красок, в качестве противопожарных мер применяются следующие средства:

• негорючие плиты для облицовки поверхностей, способные противостоять пламени на протяжении трёх часов;
• термостойкие штукатурные материалы, отделка которыми позволяет выиграть у огненной стихии два часа.

Эти способы термозащиты пригодны далеко не в каждом случае и обходятся они значительно дороже. По этой причине огнестойкая краска занимает лидирующие позиции среди прочих средств аналогичного предназначения.

Как действует огнезащитная краска. Эксперимент. Видео

Источник: kraskaton.ru

Что такое термостойкая краска по металлу?

Необходимость покрытия разнообразных поверхностей заставляет задуматься о выборе покрасочного материала. Речь идет не только о цветовой гамме под интерьер помещения, в котором находится элемент для покраски. Очень важно акцентировать свое внимание не только на внешнем виде, но и на качестве лакокрасочного материала, его характеристиках и непосредственно на свойствах поверхности для покраски. Металлические элементы имеют свои нюансы при выборе покрытия для их поверхности. В случае подвергания металла нагреву до высоких температур, коррозии и ряду влияний негативного характера окружающей среды, то лучшим выбором станет термостойкая краска по металлу. Данный вид покрытия не допускает появления вздутий, трещин и плавления при нагреве.

Большое количество мужчин собственноручно мастерят баню и печь для нее. Хотя используют средство не только для данного сооружения. Для придания печке привлекательного и эстетичного внешнего вида, необходимо провести покраску готового изделия. Огнеупорная краска значительно улучшит внешний вид, защитит поверхность металлического изделия от всплесков воды и замедлит процесс окисления, за счет ограничения контакта с кислородом.

1 Сфера применения и критерии выбора огнеупорной краски

Огнезащитная краска по металлу может быть применена для окрашивания:

• деталей двигателей внутреннего сгорания;
• радиаторов, в том числе батарей для отопления;
• печки, мангала, камина.

Для того, что нанести краску на деталь, изделие или предмет, которые подвергаются сильному нагреву, используется:

• Жаропрочная краска по металлу. Данную краску наносят на деталь, которая греется до 700 градусов Цельсия. Для покрытия каминов и печей следует отдать предпочтение данному виду лакокрасочного изделия.

• Огнеупорные краски по металлу для наружных работ – способны выдержать пламя открытого огня.

• Краска по металлу высокотемпературная. Представленный тип покрытия можно применить для окрашивания отопительных батарей. Выдерживает 250 градусов Цельсия и пригодна для покрытия кирпичной печи и обработки швов.

• Термостойкая краска для металла – служит для покраски элементов, с нагревом до температуры 300-350 градусов Цельсия.

Очень важно обратить внимание на этикетку. Производитель указывает на упаковке сферу применения. Чтобы не потратить деньги впустую, ознакомьтесь для какой поверхности подходит данная эмаль.

Высокотемпературная краска подходит для металлических поверхностей, эксплуатация которых проходит при условии ощутимого влияния высоких температур и влаги. К примеру, ее использование подойдет для камер сушки, для банных печей, а также отопительных систем. Термостойкие краски по металлу до 1000 градусов рекомендованы для использования в промышленности производства автомобилей. Данный вид лакокрасочного материала подойдет для покрытия элементов системы выхлопа, мотора, а также суппортов. Немаловажным фактором является какой металл, подлежит окрашиванию: черный или цветной.

Итак, определимся с основным списком критериев для выбора краски:

1. Высокая стойкость цвета.
2. Быстрая способность к высыханию.
3. Гигиеничность и экологичность.
4. Высокая степень устойчивости к влаге.
5. Антикоррозийные добавки.
6. Легкость нанесения на поверхность из металла.
7. Эффект антискольжения.
8. Пожаробезопасность.

2 Состав и описание жаростойких красок

Высокотемпературная краска по металлу отличается от обычной некоторыми компонентами, которые входят в ее состав. Данный состав, кроме набора стандартных компонентов, содержит в себе до 50% двуокись титана. Температура, при которой происходит процесс плавления двуокиси титана составляет +1855 градусов Цельсия. Данное вещество выступает связующим компонентом. Принцип его действия – это соединение всех присутствующих компонентов в однородную массу. Таким образом он двуокись титана связывается с ними за счет чего происходит повышение стойкости к высоким температурам и препятствует воспламенению эмали.

Также одним из элементов в составе является оксид хрома. Это вещество способствует обеспечению стойкости цвета на изделии. Сама основа – жидкая и не содержит в себе горючих реагентов. Оно может быть как синтетической, так и органической. Такой состав идеально подходит для эксплуатации лакокрасочного материала до 1000 градусов Цельсия.

3 Подготовка к окрашиванию и способы нанесения высокотемпературной краски

Выбрать краску для нанесения на металлическую поверхность печи зачастую оказывается недостаточным. Необходимо предварительно подготовить поверхность, на которую будет нанесена эмаль. Одни краски требуют тщательной подготовки материала, перед нанесением, другие абсолютно не нуждаются в данной процедуре. Эти нюансы, как правило, прописаны в инструкции к лакокрасочному изделию.

Несмотря на это, в большинстве случаев, необходимым является выполнение следующих действий:

1. С металлической поверхности необходимо очистить все имеющиеся пятна жира и масел, а также растворимые в воде соли. От старого покрытия, если таковое было, тоже необходимо будет избавиться.
2. Все ржавчина, которая находится на поверхности должна быть убрана. Металл должен остаться серебристого цвета. Выполняться эта работа может с помощью специальной проволочной насадки на шлифовальную машинку или болгарку. Также представляется возможным провести данную работу с помощью наждачной бумаги или отпескоструить обрабатываемую поверхность. В определенно тяжелых случаях может быть допущена обработка металла преобразователем ржавчины. Но разрешение на эту обработку производитель указывает в инструкции. После того, как вся ржавчина снята, изделие необходимо тщательно промыть и высушить. Очистку следует производить до абсолютного избавления от ржавчины.
3. Перед этапом покраски, подготовленную поверхность следует обезжирить с помощью растворителей. В качестве обезжиривателя подойдут растворители ароматического ряда. Данная обработка требует последующей покраски изделия не позднее пяти часов, при произведении работ на улице, и не более чем через сутки после обработки, если работы ведутся в помещении.
4. Как будет направлен слой и какое будет количество относительно индивидуальный вопрос. Но при покраске с нескольким количеством слоев, целесообразнее будет наносить в различном направлении. Это обеспечит более равномерное нанесение покрасочного материала.

Производитель термостойких красок по металлу, как правило, указывает температурный режим, в котором нанесение состава будет оптимальным и даст хорошее качество покраса. Также указывает время, которое должно проходить между нанесение нескольких слоев. Обязательно указано время и условия для полного высыхания эмали. При соблюдении этих факторов покраска пройдет эффективно и качественно.

Нанесение покрытия на поверхность изделия может производиться как с помощью кисти и валика, так и при помощи распыления. Способ нанесения напрямую объясняет расход. Нанесение состава кистью увеличивает расход на 10 – 40 %, по сравнению с распылением. При этом различий между стойкостью покрытий практически нет.

4 Популярные марки термостойких эмалей по металлу

Современный рынок предлагает большую коллекцию лакокрасочных составов, в которых имеется масса различных вариантов для разнообразных случаев. Состав, особенность и характеристики напрямую зависят от производителя. Выпуск термостойкой эмали производится в баллонах под давлением, а также ее разливают в бочки, ведра банки.

Марки популярных изготовителей:

1. ЦЕРТА – термостойкая эмаль, которая позволяет эффективно работать при низких температурах.
2. TERMAL – может выступать в роли основы. Эффективна для покраски в банях. Нужно прогреть после покраса для улучшения полимеризации.
3. HANSA – многообразие палитры.
4. HAMMERITE – дает возможность нанесения на ржавую поверхность, но минусом является неустойчивость к бензину.
5. BOSNY – есть вариант для 200 и 600 градусов. Обладает высокой стойкостью.
6. KUDO – выдерживает до 600 градусов, имеет широкий спектр оттенков.
7. ELKON – выдерживает до 800 градусов, имеет широкий спектр оттенков.
8. RUST-OLEUM – термостойкость до 1000 градусов, защита от масел и бензина. К цветовой гамме есть возможность приобрести прозрачный аэрозоль, который делает поверхность матовой.

5 Вывод

При выборе лакокрасочных материалов для покраски металлических поверхностей необходимо тщательно отнестись к характеристикам состава. Металл, в особенности если это деталь авто, печь для бани или отопительные батареи, подвергается нагреву на достаточно высокие температуры. Поэтому необходимо выбрать эмаль, которая будет соответствовать рабочей температуре окрашиваемой поверхности. Она не должна вздуваться, шелушиться и трескаться при нагреве. Также одним из важных факторов является инструкция к составу, в которой производитель указывает все необходимые параметры.

Источник: tutmet.ru

Отправьте друзьям: